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激光焊接机的应用优势

07, 2023

by 欧锐激光

激光焊接作为一种高效精密焊接方式,是利用高能量密度的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池,然后通过对焊接区域的冷却使之凝固形成连接。


【官网】激光焊接配图3.jpg

  

激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,拥有许多传统焊接方法无法比拟的优势,下面针对激光焊接机的优势进行介绍。


焊接速度快


激光焊接机的焊接速度一般在每分钟几米到几十米之间,远高于电弧焊或气体保护焊等常用方法。这样可以大大提高生产效率和节约成本。


【官网】激光焊接配图5.jpg


热影响区小


由于激光束的能量集中度高,所以加热时间短,热传导范围小,从而使得被焊材料的热影响区很小,这样可以避免或减少材料的变形、裂纹、气孔等缺陷,保证了焊缝的强度和韧性。

 

焊接不变形


由于激光焊接机的热输入量小,所以被焊材料的温度梯度小,从而使得被焊件的整体变形也很小。这样可以保持被焊件的原始形状和尺寸,提高了产品的精度和质量。


【官网】激光焊接配图4.jpg


焊缝质量高

由于激光能量均匀稳定,所以激光焊接机可以实现对不同厚度、不同材质、不同形状的被焊件的均匀连接。同时,由于激光束可以穿透空气,所以不需要在焊接过程中添加保护气体或填充材料,从而避免了气体孔、夹渣、氧化等问题。因此,激光焊接机可以获得平整、美观、无缺陷的焊缝。


无需后续处理

由于激光焊接机可以实现一次成型,所以不需要对焊缝进行打磨、清理、涂装等后续处理。这样可以节省时间和人力,降低了生产成本和环境污染。

 

激光焊接机可以对不同材料和异种材料进行焊接,具有良好的适应性。可以实现对难以接触的部位的精确焊接,可以完成传统焊接方式难以完成的生产工艺。


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